Projeto, engenharia e fornecimento de fábricas completas para a produção de Tubos Compósitos Termoplásticos totalmente aderidos (TCP – Thermoplastic Composite Pipes) e Tubos Termoplásticos Reforçados (RTP – Reinforced Thermoplastic Pipes) destinados à indústria de petróleo e gás, infraestruturas de hidrogénio, indústria química, mineração, energia geotérmica e outras aplicações industriais de elevada exigência.

Os Tubos Compósitos Termoplásticos (TCP) representam uma nova geração de sistemas de tubagem de alta pressão, combinando elevada resistência específica, excelente resistência à corrosão, baixo peso e a possibilidade de fornecimento em grandes comprimentos contínuos enrolados em bobinas. Em comparação com tubagens convencionais em aço carbono, os sistemas TCP podem reduzir significativamente os tempos de instalação e diminuir os custos de montagem, alcançando, em muitos projetos, economias de até 30%.

Cada unidade industrial é concebida para produzir tubos adaptados aos requisitos específicos do cliente. A arquitetura da tubagem, a seleção dos materiais e a tecnologia de fabrico são desenvolvidas de acordo com a pressão de serviço, a temperatura de operação, o fluido transportado e a vida útil prevista do sistema.

Produtos da Fábrica

A unidade de produção pode ser configurada para fabricar:

• Tubos Compósitos Termoplásticos totalmente aderidos (TCP) para aplicações de alta pressão;

• TCP-DGB (Gas Barrier) com barreira gasosa não metálica integrada;

• Tubos Termoplásticos Reforçados (RTP) para sistemas de tubagem de média e alta pressão;

• Sistemas de tubagem compósitos desenvolvidos à medida para transporte de petróleo bruto, gás natural, gás associado, água produzida, hidrogénio, dióxido de carbono (CO₂), sulfureto de hidrogénio (H₂S) e fluidos quimicamente agressivos.

Abordagem de Engenharia

O projeto de uma fábrica para a produção de TCP começa pela definição da arquitetura da tubagem e dos requisitos de desempenho pretendidos, e não pela seleção do equipamento.

A estrutura da tubagem — incluindo o diâmetro, a classe de pressão, a arquitetura do reforço, os materiais do liner e da matriz polimérica, as condições de serviço e os requisitos de desempenho a longo prazo — determina a configuração da unidade industrial, a arquitetura do processo produtivo, o número de estações de enrolamento (wrapping stations), a capacidade de produção e o nível de automação.

Em outras palavras, concebemos a fábrica em função do produto a fabricar e não adaptamos o produto às limitações do equipamento disponível.

Esta abordagem de engenharia permite otimizar simultaneamente o desempenho técnico da tubagem e a eficiência económica da unidade industrial, garantindo igualmente a flexibilidade necessária para futuras ampliações da gama de produtos.

Âmbito do Projeto "Chave na Mão"

A Fartrouven R&D fornece apoio de engenharia durante todas as fases do projeto, incluindo:

• estudos de viabilidade e consultoria técnica;

• desenvolvimento da arquitetura da tubagem;

• engenharia de processo e projeto da fábrica;

• projeto, fabrico e fornecimento de equipamentos;

• otimização dos processos produtivos;

• instalação, comissionamento e arranque industrial;

• formação de operadores e transferência de tecnologia;

• assistência técnica durante a operação industrial.

Cada projeto é desenvolvido individualmente, tendo em consideração o programa de produção do cliente, os mercados-alvo, as normas internacionais aplicáveis e os objetivos estratégicos do investimento.

A Nossa Filosofia de Engenharia

A Fartrouven R&D projeta fábricas de produção de TCP com base no princípio de que uma unidade industrial não é apenas uma sequência de linhas de extrusão e máquinas de enrolamento, mas sim um sistema integrado de controlo dos processos termomecânicos responsáveis pela formação da estrutura compósita da tubagem ao longo de todo o ciclo de fabrico.

A integração da engenharia de processo, da automação e das tecnologias de fabrico permite desenvolver unidades industriais capazes de assegurar elevada qualidade do produto, estabilidade do processo, maior eficiência produtiva e a flexibilidade necessária para o desenvolvimento das futuras gerações de Tubos Compósitos Termoplásticos.

Camada simples/dupla/tripla

Fita UD (fita reforçada com fibra infinita unidirecional):

Fibers: glass, carbono, basalto, kevlar

Questionário

para cotação de fornecimento de equipamentos para produção de TCP .....

O projeto Composite & Element não é apenas um conjunto de equipamentos para a produção de tubos e conexões de compósitos - é uma gama completa de novas soluções no campo da tecnologia e na construção da produção.

As tecnologias inovadoras fizeram um grande avanço ao reduzir drasticamente o custo de produção e reduzir significativamente o custo de equipamentos tecnológicos.

Na verdade, oferecemos não apenas equipamentos - oferecemos negócios chave na mão altamente lucrativos

EXCELENTES CARACTERÍSTICAS DOS TUBOS COMPOSITOS

Tubos compostos multicamadas fabricados pela tecnologia de modificação de plasma da superfície da camada de alumínio PSA (Plasma surface activation).

• Os tubos compostos multicamadas flexíveis MLSC (PE-RT/ALap) têm memória de forma e são soldados como tubos feitos de polipropileno e polietileno.
• Resistência à delaminação aumentada em 3 vezes
• Pressão de trabalho acima de 25 bar
• Vida de serviço 100 ano
• Expansão térmica como um metal
• Absolutamente barreira de oxigênio
• Sem difusão de hidrogênio
• Baixo custo de produção

VARIEDADE DE APLICAÇÃO

• Abastecimento de água
• Sistemas de aquecimento de alta temperatura
• Aquecimento de piso
• Aquecimento e resfriamento de superfície
• Abastecimento de gás (incluindo misturas de hidrogênio e gás)
• Aquecimento do solo de complexos com efeito de estufa
• Sistemas de troca de calor
• Tubulações tecnológicas

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ELEMENT - custos de produção fora de competição

Os custos de equipamento são 70% mais baixos do que na criação de manufaturas tradicionais

SISTEMA DE CONEXÕES MODULAR

Construtor simples e intuitivo para o instalador

• 30 módulos permitem criar 300 combinações de conexões
• Ferramenta de soldagem padrão
• Força das juntas dos encaixes dos tubos aumentada em 7 vezes
• Baixo custo de produção
• Não altere a seção de passagem de fluxo
• Perda de pressão reduzida 1,5-2 vezes
• Impermeável ao oxigênio
• Universal para PE-RT/ALap e PE-RT/EVOH

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Secções transversais de passagem dos conexões

Oferecemos várias opções para implementar o projeto Composite&Element: desde uma solução de orçamento até a criação de uma grande empresa com alta participação de mercado.

Acreditamos que o fornecimento de equipamentos é apenas parte das tarefas que surgem ao criar uma produção completa.

Portanto, ajudamos em todas as fases do projeto, desde o design até o comissionamento

E, no futuro, prestamos suporte técnico e tecnológico ao projeto nas etapas de garantia e pós-garantia.

Nosso e-mail para contactos do projeto: plant@fartrouven.pt

EQUIPAMENTOS

Qual é a diferença entre o RTP e o TCP tubo? Tubo Termoplástico Reforçado / Tubo Composito Termoplástico na Indústria de Petróleo e Gás. Mais detalhes..

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